對(duì)于中小型廢舊輪胎回收企業(yè)而言，如何在有限的場(chǎng)地與資金投入下，實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎的高效處理與價(jià)值轉(zhuǎn)化，是運(yùn)營(yíng)中的需求。廢舊輪胎破碎加工處理顆粒線(xiàn)憑借緊湊的布局、穩(wěn)定的性能與適配的產(chǎn)能，成為這類(lèi)企業(yè)的理想選擇，助力其打通 “回收 - 處理 - 變現(xiàn)” 的完整鏈路。
?
這款設(shè)備線(xiàn)在場(chǎng)地適配性上頗具優(yōu)勢(shì)，整體占地面積控制在 80-120㎡，無(wú)需大規(guī)?；ǜ脑欤胀üI(yè)廠(chǎng)房即可容納。設(shè)備線(xiàn)由自動(dòng)上料機(jī)、切圈切塊一體機(jī)、雙軸撕碎機(jī)、研磨分級(jí)機(jī)、振動(dòng)分選機(jī)及脈沖除塵系統(tǒng)組成，各設(shè)備通過(guò)輸送裝置無(wú)縫銜接，形成 “預(yù)處理 - 破碎 - 研磨 - 分選 - 凈化” 的全流程自動(dòng)化作業(yè)，無(wú)需人工頻繁轉(zhuǎn)運(yùn)物料，大幅降低人力成本。?
在產(chǎn)能與顆粒品質(zhì)方面，設(shè)備線(xiàn)可根據(jù)企業(yè)需求調(diào)整參數(shù)，時(shí)產(chǎn)穩(wěn)定在 1-3 噸，產(chǎn)出的橡膠顆粒規(guī)格涵蓋 1-5mm，滿(mǎn)足不同下游需求。其中，研磨分級(jí)機(jī)采用多層篩網(wǎng)設(shè)計(jì)，能精準(zhǔn)控制顆粒粒徑，確保同一批次顆粒大小均勻，避免出現(xiàn)過(guò)大或過(guò)小的雜質(zhì)顆粒；振動(dòng)分選機(jī)則通過(guò)密度差異，將橡膠顆粒與殘留的鋼絲、纖維高效分離，鋼絲回收率可達(dá) 98% 以上，纖維去除率超 95%，最終產(chǎn)出的橡膠顆粒純度高、無(wú)異味，可直接對(duì)接建材、橡膠制品等下游采購(gòu)渠道。?
操作與維護(hù)的便捷性也貼合中小型企業(yè)需求。整套設(shè)備線(xiàn)配備 PLC 控制系統(tǒng)，操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān)，關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)（如進(jìn)料速度、研磨轉(zhuǎn)速、設(shè)備溫度）實(shí)時(shí)顯示，操作人員經(jīng)短期培訓(xùn)即可掌握基本操作；同時(shí)，設(shè)備線(xiàn)的易損件（如撕碎機(jī)刀盤(pán)、研磨機(jī)磨輥）采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，更換流程簡(jiǎn)單，且供應(yīng)商提供充足的備件支持，減少因部件更換導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間。?
從環(huán)保與成本角度看，輪胎處理設(shè)備線(xiàn)的脈沖除塵系統(tǒng)可將粉塵排放量控制在 10mg/m³ 以下，符合車(chē)間環(huán)保作業(yè)要求；隔音結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)讓設(shè)備運(yùn)行噪音低于 80 分貝，避免對(duì)周邊環(huán)境造成干擾。在成本控制上，節(jié)能電機(jī)的應(yīng)用使設(shè)備線(xiàn)單位能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低 15% 左右，長(zhǎng)期運(yùn)行能為企業(yè)節(jié)省不少能源開(kāi)支，同時(shí)自動(dòng)化作業(yè)減少人工投入，進(jìn)一步壓縮運(yùn)營(yíng)成本。?
對(duì)于追求穩(wěn)定收益與可持續(xù)發(fā)展的中小型廢舊輪胎回收企業(yè)，這款輪胎處理設(shè)備破碎加工處理顆粒線(xiàn)不僅能高效消化回收的廢舊輪胎，還能產(chǎn)出高價(jià)值的橡膠顆粒產(chǎn)品，幫助企業(yè)在環(huán)保治理與經(jīng)濟(jì)收益之間找到平衡，為業(yè)務(wù)的長(zhǎng)期發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
您的位置：